热敏电阻：精密控制的基石，开启智能温控新时代 头豹词条报告系列

Leadleo.com 热敏电阻：精密控制的基石，开启智能温控新时代头豹词条报告系列 席 王利华等2人 2024-08-23未经平台授权，禁止转载版权有问题？点此投诉 制造业/专用设备制造业/电子和电工机械专用设备制造/半导体器件专用设备制造 信息科技/半导体 行业： 行业定义 热敏电阻是电阻值会根据环境温度变化，以及施加的… 行业分类 按照不同温度系数的分类方式，热敏电阻行业可以分… 行业特征 中国热敏电阻行业市场需求持续增长，市场竞争激烈… 发展历程 热敏电阻行业 目前已达到4个阶段 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 行业规模 热敏电阻行业规模暂无评级报告 SIZE数据 政策梳理 热敏电阻行业相关政策6篇 竞争格局 数据图表 摘要热敏电阻是电阻值会随温度变化而变化的一种电子元器件，广泛应用于汽车电子、消费电子、智能家居、医疗电子等行业中。中国热敏电阻行业逐渐成熟，市场需求持续增长，已经形成了较为完善的供应链和产业集群。在激烈的竞争与政策环境的支持下，热敏电阻技术向着高精度、长寿命、智能化、多功能化以及可持续性等方向发展，保持稳定的发展态势，未来有望实现国产化替代。 行业定义[1] 热敏电阻是电阻值会根据环境温度变化，以及施加的电压和电流引起的发热而引起的温度变化而变化的电子元器件。作为温度传感器、电路保护、温度补偿等感温用途的元件，以及作为加热用途的元件，热敏电阻是家电、通讯单元、工业控制系统、汽车电子、医疗设备等产品的核心关键部件之一，是实现工业转型升级、提高产品质量和可靠性的重要组成部分，在工业转型升级、物联网及人工智能、医疗健康、汽车电子等各方面都有广泛 应用。 [1]1：https://www.murat… 2：企业公告 行业分类[2] 按照不同温度系数的分类方式，热敏电阻行业可以分为如下类别：NTC热敏电阻，PTC热敏电阻和CTR热敏电阻。按照不同热敏材料的分类方式，热敏电阻行业可分为如下类别：半导体热敏电阻，金属热敏电阻和合金热敏电阻。 热敏电阻行业基于不同温度系数的分类 NTC热敏电阻 NTC热敏电阻的温度特性为负温度系数特性，是一种由锰、镍和钴组成的氧化物半导体陶瓷。由于阻值随温度的升高而降低的特性，热敏电阻不仅被用作温度计、空调中的温度感应装置，智能手机、热水壶及熨斗中的温度控制装置，还被用于电源设备中的电流控制。此外，热敏电阻还被广泛应用于车载产品。 热敏电阻分类 PTC热敏电阻 PTC热敏电阻的温度特性为正温度系数特性，是一种阻值会随温度的升高而变大的器件，可实现如温度检测，电路限流等应用。热敏电阻的特点是能够通过简单的电路配置检测设备何时过热。另一方面，热敏电阻通过施加大电流，电阻值因自身发热而上升，可以抑制电流，从而用于保护IC免受由于组件故障、错误接线等原因流过电路的异常电流的影响。 CTR热敏电阻 CTR热敏电阻又称为临界温度电阻器，在温度升高到一定程度时电阻值会突变。利用这一特性，热敏电阻常应用于温控领域。 [2]1：https://www.murat… 2：https://www.murat… 3：https://www.murat… 4：https://blog.csdn.… 5：https://www.elecfa… 6：Murata官网；CSDN编… 行业特征[3] 1市场需求持续增长 热敏电阻在自动化控制、电力电子、电子仪器、汽车电子、医疗器械等多个领域得到广泛应用。随着这些行业的快速发展和技术升级，对高质量、高精度、高可靠性的热敏电阻的需求不断增加。最为明显的例子 中国热敏电阻行业市场需求持续增长，市场竞争激烈、国际化趋势明显，技术趋于更高精度、更高灵敏度、更高稳定性发展。 如新能源汽车累计销量从2012年底的2万辆，大幅攀升到2022年全年销售688.7万辆，市场占有率提升至25.6%，高于上年12.1个百分点，全球销量占比超过60%，这一产业的需求的迅速增长势必带动热敏电阻市场需求的增长。 2市场竞争激烈、国际化趋势明显 中国热敏电阻行业企业数量众多，主要集中在广东、江苏等地，产品质量与性能差异较大，主要分为三个 梯队，随着竞争的加剧，各企业在技术创新、品牌建设、渠道拓展等方面不断努力以应对市场的挑战与机遇，同时中国企业也积极通过质量管理体系和环境管理体系等国际认证，为与国际企业合作奠定基础。如深圳特普生科技有限公司通过了ISO9001质量体系认证、美国UL认证、和IATF16949体系认证，产品广泛用于新能源汽车、储能、家用电器、物联网、电力消防、医疗器械、仪器仪表等行业，并拥有ABB、Powin、Wistron、Brava、沃尔、美的、万和等百余家中国外知名客户，产品已经出口至八十多个国家和 地区，正在朝着国际品牌迈进。 3技术趋于更高精度、更高灵敏度、更高稳定性发展 随着各行业对温度控制精度的要求提升，高精度、高灵敏度的热敏电阻市场需求将持续增长。长寿命、高可靠性的热敏电阻在工业制造和高温环境等应用中成为重要需求，其研发是未来发展方向。智能化、集成化技术将推动温度测量系统向更智能、更集成的方向演进。此外，多功能化、复合化的热敏电阻开发也是重要趋势，如医疗领域的复合型热敏电阻兼具温度测量和生物检测功能，具有广泛应用前景。 [3]1：https://www.21ic.c… 2：https://www.temp… 3：https://www.gov.c… 4：21ic电子网；特普生官… 发展历程[4] 中国热敏电阻行业从20世纪60年代开始建设，随着科技进步与市场需求增大，1940年以后，科学家们发现某些过渡金属氧化物按一定比例混合后，经过成型烧结可以获得负温度系数较大的半导体，由此制成稳定性好、可直接用于空中的热敏电阻。这一突破标志着热敏电阻技术进入了一个新的发展阶段，开始具备了实际应用的基础。从1950年代开始，开始进入高速发展期。随着电子技术的快速发展，热敏电阻的应用领域逐渐扩大，特别是在家用电器、汽车电子、通信设备等领域得到了广泛应用。进入1990年代以后，热敏电阻行业进入了成熟 萌芽期1930~1940 期。这一时期，热敏电阻的制造工艺已经相当成熟，产品种类丰富，应用领域广泛。同时，随着全球化的推进和市场竞争的加剧，中国热敏电阻企业也在不断提升技术水平和产品质量，以满足国内外市场需求。 [4]1：https://www.163.c… 2：https://www.cas.cn… 3：https://www.21ic.c… 4：中国科学院官网；深圳… 产业链分析 [13 热敏电阻的概念最早可以追溯到20世纪30年代，但早期的产品并不稳定，工艺也较为复杂。这一时期，热敏电阻主要处于理论研究和初步实验阶段，尚未形成大规模的生产应用。 启动期1941~1950 在1940年以后，科学家们发现某些过渡金属氧化物按一定比例混合后，经过成型烧结可以获得负温 度系数较大的半导体，由此制成稳定性好、可直接用于空中的热敏电阻。 这一突破标志着热敏电阻技术进入了一个新的发展阶段，开始具备了实际应用的基础。 高速发展期1951~1989 从1950年代开始，随着电子技术的快速发展，热敏电阻的应用领域逐渐扩大，特别是在家用电器、 汽车电子、通信设备等领域得到了广泛应用。 这一时期，热敏电阻的技术不断进步，生产工艺逐步完善，市场接受度显著提高。 成熟期1990~2024 进入1990年代以后，热敏电阻行业进入了成熟期。这一时期，热敏电阻的制造工艺已经相当成熟， 产品种类丰富，应用领域广泛。 随着全球化的推进和市场竞争的加剧，中国热敏电阻企业也在不断提升技术水平和产品质量，以满足 国内外市场需求。 热敏电阻行业产业链上游为原材料和生产设备供应环节，为生产热敏电阻提供金属、半导体、陶瓷等原材料和生产设备；产业链中游为热敏电阻制造环节，对原材料进行制备、成型、烧结、封装等环节；产业链下游为热敏电阻应用环节，在汽车电子、航空航天、医疗设备、家电、工业控制、消费电子等诸多领域都有广泛应用。[7] 热敏电阻行业产业链主要有以下核心研究观点：[7] 上游核心材料整体稳健发展，但部分先进材料技术仍与国际先进水平有一定差距，需进一步提高技术水平。中国铜行业的发展稳健为热敏电阻行业提供了充足且稳定的原材料供应，2023年精炼铜产量1,299万吨，同比增长13.5%，确保了该行业的生产和发展。然而，铂和镍的资源状况却带来了挑战。除此之外，近年来中国企业加大投资和研发力度，在高端产品领域逐渐缩小与国际巨头的差距。以三环集团和中瓷电子为代表的中国厂商正在 加速崛起。 中游热敏电阻制造企业逐渐朝向高、精、尖发展，有望实现国产化替代。 中国企业占据片式电阻主要份额，厂商份额提升空间大。中国企业在片式电阻市场中占据主要份额，而厂商在这一领域的市场份额仍有较大的提升空间。中国厂商如国巨、华新科等，凭借规模优势在市场中立足。其中，国巨的产能排名全球第一，月产能约为1,300亿只。风华高科的电阻产能已达到400亿只/月以上。尽管在小型化技术 和产品质量上与日本企业存在一定的差距，但其产能规模已超过日本企业，因此占据了市场的主要份额。 下游热敏电阻应用场景广泛，在汽车电子、消费电子、航空、医疗等领域均有应用。 热敏电阻是温控设备的核心元件之一，使其在智能家居、航空航天器制造、医疗环境控制、电池电路保护等方面发挥重要作用。例如，热敏电阻新能源汽车上的应用广泛，在温控系统、电池管理系统、电机控制和充电设备等发挥重要作用。2024年1-5月，新能源汽车产销分别完成392.6万辆和389.5万辆，同比分别增长30.7%和32.5%。热敏电阻作为汽车电子的核心部件之一，随着汽车电子行业的增长，将迎来新的市场发展空间。[7] 生产制造端 金属材料、先进陶瓷原材料、半导体原材料和设备供应商 上游厂商 景德镇特种工业陶瓷技术研究院有限公司 查看全部 山东国瓷功能材料股份有限公司 景德镇万微新材料有限公司 产业链上游说明 中国铜资源充足为热敏电阻行业提供稳定供应，但铂和镍资源匮乏及高进口依赖度带来供应链风险。中国铜行业的发展稳健为热敏电阻行业提供了充足且稳定的原材料供应，2023年精炼铜产量1,299万吨，同比增长13.5%，确保了该行业的生产和发展。然而，铂和镍的资源状况却带来了挑战。由于铂族金属资源极度稀缺且主要依赖进口，铂的高进口依赖度，进口依赖度达99.3%，使得热敏电阻行业在原材料供应上面临潜在的价格波动和供应链不稳定风险。同样，由于印尼禁矿政策导致中国镍原料来源大幅减少，热敏电阻行业的镍供应也受到了影响。这种资源短缺和进口依赖的状况迫使热敏电阻行业在材料采购和供应链管理上需更加谨慎，并可能推动行业寻求替代材料或技术创新，以降低对稀缺资源的依赖。 上 产业链上游 中 中国先进陶瓷产业正处于快速发展阶段，但市场规模仍较小且多数企业和产品集中于中低端市场，限制了热敏电阻行业对高端陶瓷材料的本土采购。 近年来，中国企业加大投资和研发力度，在高端产品领域逐渐缩小与国际巨头的差距。以三环集团和中瓷电子为代表的中国厂商正在加速崛起。自20世纪50年代起步以来，中国电子陶瓷市场规模从2018年的577亿元增长到2022年的998亿元，年复合增长率为14.7%，增速远超全球。尽管如此，本土企业的市场份额仍较小，尤其在高技术、高附加值的电子陶瓷产品领域仍依赖进口，外资企业的市场份额是本土企业的三倍，日本村田、美国Ferro以及日本京瓷CR3份额超60%。 品牌端 热敏电阻制造商 中游厂商 查看全部 国巨电子（中国）有限公司 广东风华高新科技股份有限公司 潮州三环（集团）股份有限公司 产业链中游 产业链中游说明 中国部分热敏电阻厂商已在高端产品领域建立起良好企业形象，市场份额不断提升，未来有望逐步实现进口替代。 目前中国部分热敏电阻及传感器厂商已经在高端产品领域建立起良好的品牌形象，市