设备oee分析解决方案

设备OEE分析管理平台 ©帆软大制造事业部 SEC01业务流程及困境 SEC02解决方案 SEC03场景案例 SEC04价值描述 TotalTime（总时长） 在设备健康的状态下保证最大的作业时间，是“机”领域下的核心诉求 OEE的关键成功因素是对生产影响因子进行彻底摸排，数据层才能捕捉到有待改善的损耗点 Non-ScheduledTime（非工作时间） OperationTime （工作时间） UpTime （开机时间） DownTime （停机时间） ScheduledDowntime （计划停机时间） UnscheduledDowntime （非计划停机时间） EngineeringTime （预检/维修时间） ManufacturingTime （生产时间） ProductiveTime （作业时间） StandbyTime（待机时间） 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 传统设备管理下，缺乏专业性指标明确展示设备全方位状态，同时设备存在的六大损耗无从定位，也缺乏排查工具对影响因子进行摸排进而制定优化措施减少损耗 六大损耗 OEE 设备综合效率 负荷时间 稼动时间停止损耗 速 故障 事前准备调整时间 暂时停机 时间稼动率 净稼动时间度损 耗 速度降低 性能稼动率 价值不 稼动良 时间损耗 不良修正材料使用率 良品率 （综合材料使用率） 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. SEC01业务流程及困境 SEC02解决方案 SEC03场景案例 SEC04价值描述 1 管理OEE全局驾驶舱OEE月度报告 应用 作用时间稼动率性能稼动率质量稼动率 指标 作业2 监控 设备监控看板产线作业看板 制程IPQC看板 3 多维柏拉图推移分析 分析 八大工时分析 节拍对比分析 多工序不良分析 4 实时事前 预警 保养预警备件库存预警 事后故障警告异常超时警告 业务5 支撑 异常自分析 设备工单管理 保养计划工时评价 质量追溯 业务系统线下数据工业设备接入 后台6 MES 手工填报 设备连接传感器 SCADA 数据QMS 线下excel PLC DCS工业监控 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. •计划内设备改造 •计划内设备维护 •计划内停产 •空闲与等待损失 •切线和调试损失 •故障与停机损失 计划内设备损失 计划外 净有效利用率 •速度损失 •小停机，生产不连续损失 •启动/关机损失 •质量缺陷损失 •报废损失 •返工损失 速度损失 良率损失 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 作用时间稼动率性能稼动率质量稼动率 指标 OEE=时间稼动率x性能稼动率x良品率 时间稼动率 时间稼动率 （负荷时间-停机时间）/负荷时间 性能稼动率 性能稼动率 OEE理论节拍时间x投入数量/稼动时间 良品率 良品率 （投入数量-不良数量）/投入数量 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 设备完好率 完好设备总台数/生产设备总台数× 100% 设备完好率高的企业或车间说明平时 月度保养计划达成情况 监管保养及时性，维持设备稳定性 计划保养完成率 TEEP 完全有效生产率=OEEXUR（设备利用率）UR（设备利用率）=计划生产时间/自然时间 把所有与设备有关和无关的因素都考虑在内来全面反映企业设备 OEE OEE=时间开动率x性能开动率x质量合格品率 表现实际的生产能力相对于理论产能的比率 MTBF 平均无故障工作时间=总工作时间/总故障次数 相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔 设备利用率 实际产能/设计产能*100%过低，造成资源闲置及成本的浪费；产能利用率亦可评估产能扩充的需求程度。 效率 及磨损，相应考量维修成本及设备更新判断 的M维a护nn和in保g养Le到ve位l 停机时长 日停机时间长短 反映了设备效率中的计划损失 曼宁指数=分配到此生产线上的总人数 /此生产线的总工位数 设备故障率 单位时间内故障发生的比率参照U型曲线，分为初期、偶发 反应车间自动化程度 MTTR 平均修复时间=总修理时间/总修理次数 是描述产品由故障状态转为工作状态时修理时间的平均值 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. SEC01业务流程及困境 SEC02解决方案 SEC03场景案例 SEC04价值描述 1 管理OEE全局驾驶舱OEE月度报告 应用 OEE全局驾驶舱 OEE月度报告 •三种开发模式，支持厂区-产线-机台的钻取及跟随点击行为的数据联动，由总oee逐个钻取至单个机台oee； •由于数据与销售及财务无关，可放置于大厅用于展示企业数字化建设情况及先进设备生产状况； •面向设备及生产管理部门用作产线及设备的管理界面，可监管至员工、设备生产状态，同时触发实时预警保证异常的第一时间跟进 •汇总月度总体OEE数据及开机率、停机率、故障维修率等关键性指标 •可分制造部门、产线及机台进行筛选查看，同时生成相应预实分析 •月末触发填报推送，结合相应图表可在pc、移动端自主录入总结性话语，并且支持规律性的总结话语由系统后台自动生成，无需填报 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 模块 图表 层级 指标 维度 计量单位 时间范围 展示方法 生产状态 实时产出 一层——区域 实际产量 所选生产区域的各车间 件 当天7:00-当前 条形图 计划产量 所选生产区域的各车间 件 当天7:00-当前 条形图 设备产量（钻取） 实际产量 所选选择车间的各设备 件 当天7:00-当前 条形图 计划产量 所选选择车间的各设备 件 当天7:00-当前 条形图 设备指标（TAB切换） OEE 一层——车间 车间实际OEE 所选生产区域的各车间 无 当月1日-昨天 数值/条形图 车间计划OEE 所选生产区域的各车间 无 当月1日-昨天 数值/条形图 区域计划OEE 所选生产区域的各车间 无 当月1日-昨天 数值/条形图 区域实际OEE 所选生产区域的各车间 无 当月1日-昨天 数值/条形图 月度（TAB切换） 公司计划OEE 当年中的12个月 无 当年 条形图 公司实际OEE 当年中的12个月 无 当年 条形图 设备/产线OEE（钻取&可筛选车 间） 设备实际OEE 当年中的12个月 无 当年 条形图 设备目标OEE 当年中的12个月 无 当年 条形图 IdleTime 车间 计划停机时长 所选车间/机台 分钟 当月 数值/条形图 实际停机时长 所选车间/机台 分钟 当月 数值/条形图 月度（TAB切换） 计划停机时长 所选车间/机台 分钟 当年 数值/条形图 实际停机时长 所选车间/机台 分钟 当年 数值/条形图 TEEP 车间 计划产能利用率 所选车间/机台 无 当月 数值/条形图 实际产能利用率 所选车间/机台 无 当月 数值/条形图 月度（TAB切换） 计划产能利用率 所选车间/机台 无 当年 数值/条形图 实际产能利用率 所选车间/机台 无 当年 数值/条形图 IRR 车间 计划一次直通率 所选车间/机台 无 当月 数值/条形图 实际一次直通率 所选车间/机台 无 当月 数值/条形图 月度（TAB切换） 计划一次直通率 所选车间/机台 无 当年 数值/条形图 实际一次直通率 所选车间/机台 无 当年 数值/条形图 工业工程（TAB切换） 计划保养完成率 月度（下拉框） 计划保养完成率 所选车间/机台 无 当月 明细表 设备状态 设备完好率 所选车间/机台 无 当日 仪表盘 曼宁指数 曼宁指数 月度/所选车间/机台 无 当年 折线图 设备故障率 目标故障率 月度/所选车间/机台 无 当年 折线图 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 开发模式 基于厂区平面图纸进行机台描边，实现点击单个机台联动周边OEE等关键设备数据 场景指数 开发周期开发成本视觉效果 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 开发模式 基于厂区进行伪3D平面构图，实现厂区——产线的层级钻取，同时OEE等关键指标基于点击行为联动 场景指数 开发周期开发成本视觉效果 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 开发模式 实施方驻场建模，前端页面可实现全局旋转、局部拖拽以及点击放大的动画，同时关键指标跟随点击行为实现动画弹窗 场景指数 开发周期开发成本视觉效果 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 1 月度自动生成 替代原有ptt报告，月初凌晨自动抽数汇总计算，涵盖关键指标预实分析、多产线对比分析及总结话语展示 2 总结填报及自动生成 单独向责任人员推送图表及填报框，结合图表录入并实时前端展示，当总结性话语有固定逻辑时可直接通过底层判断自动生成 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 作业2 监控 设备监控看板产线作业看板 制程IPQC看板 作用模块字体 指标颜色对应 时间稼动率性能稼动率质量稼动率 设备监控看板 高时效性监管设备运转状态，支撑时间稼动率优化 产线作业看板 高时效性监管产线运转作业状态，支撑性能稼动率优化 制程IPQC看板 高时效性监管工序产品质量状态，支撑质量稼动率优化 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 设备监控： 建立厂区平面图及各机台区域描边，按照九大工时的分布以颜色区分各机台运转及异常状态 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 作业看板： 对接MES系统，实时展示当前机台作 业状态、加工品名、品号以及多指标计划（理论）实际对比。自动累加机台异常及停机时间，保证产线的正常及高效运转。 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 制程控制分析： 监管本月制程首件及抽检批次合格数，对检验任务进行分维度分析，同时将不良定位至相应类型占比以及工站分布 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 分析 多维3柏拉图推移分析 八大工时分析 节拍对比分析多工序不良分析 作用模块字体 指标颜色对应 时间稼动率性能稼动率质量稼动率 柏拉图推移分析方法将面向多场景下的溯源分析，挖掘影响因子并针对性改善 八大工时分析 设备八大（九大）工时多维/多方法分析 节拍对比分析 多机台多时间维度对比分析，定位效率处劣机台及工时 多工序不良分析 多工序/多质量问题趋势及占比分析，定位频发问题/不良频发机台/对应工时 帆软，让数据成为生产力！ ©FanRuanSoftwareCO.,Ltd. 管理1 应用 作业2 监控 多维3 分析 实时4 预警 业务5 支撑 后台6 数据 柏拉图： 支持多种方式的推移分析，粒度由粗至细，同时异常原因由填报的方式进行标签化管理，定位核心因素定点改善。 比