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英伟达2024GTC重磅成果发布,铜缆高速连接及PEEK材料迎发展机遇

信息技术2024-03-24刘奕町天风证券我***
英伟达2024GTC重磅成果发布,铜缆高速连接及PEEK材料迎发展机遇

事件:2024年3月19日,英伟达在2024 GTC上隆重发布搭载B200芯片的GB200 Grace Blackwell超级芯片系统,采用NVLink全互联技术实现了高速、低延迟、低成本的数据传输,并推出了Project GR00T人形机器人基础模型。 英伟达推出最强AI芯片,铜缆高速连接器助力数据传输 GB200超级芯片在互联中GPU与NVSwitch采取高速铜缆互联,并内置5000根NVLink铜缆,实现了成本的大幅节约。铜缆连接器又称为“高速连接器”、“高速铜连接”,可通过铜线直接传输电信号,与普通铜缆相比,具有以下优势:降本显著,成本仅为光模块1/5;传输速率提升,短途因无损传输速率更高;能耗低,减少能源消耗和热产生,大幅削减运营及冷却能源开支; 可替代性,在短距传输领域可替代光模块和AOC。英伟达计划大规模部署DAC技术,据LightCounting报道预计从2024年到2028年,DAC高速铜缆的年复合增长率将攀升至25%。 人形机器人是未来产业的新赛道,有望在各行业极大地解放人类劳动力 英伟达于2024GTC大会发布人形机器人通用基础模型Project GR00T,旨在进一步推动其在机器人和具身智能方面的突破。人形机器人是人工智能在物理空间的重要体现和关键装备,是实体通用人工智能系统的典型代表。它是继计算机、智能手机、新能源汽车后的颠覆性平台产品,将成为引领产业数字化发展、智能化升级的新质生产力,有望持续催生新产业、新模式、新业态。通过AI赋能,可实现自然的语言交互与行为动作,在航空航天、智能制造、农业生产、家庭服务等不同领域、不同场景中均有广泛的应用前景,有望颠覆一些领域现有的发展格局。 PEEK材料可用于人形机器人轻量化,实现以塑代钢 聚醚醚酮(PEEK)材料是一种高温热塑性材料,具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、自润滑等特性,广泛应用于电子、汽车、航空航天、军工和医疗等领域。在人形机器人领域,PEEK材料与碳纤维复合使用成为重要趋势,以提升材料强度。目前,国内已有厂家应用PEEK材料于人形机器人的关节、轴承、齿轮等部件,形成配套生产链。其具有机械性能优良、耐高温性能好、耐磨性能强、重量轻、化学稳定性高的优点,不仅能够提高机器人的负载能力,还能提高其灵活性,助力人形机器人进阶高端领域。 投资建议:根据产业化进展情况,我们认为随着人工智能算力需求的快速增长,国内高速连接厂商将迎来更有利发展条件;随着人形机器人及飞行汽车的产业发展推进,PEEK轻量化材料需求也将不断提升,建议关注行业及相关公司进展。 风险提示:技术发展不及预期风险;下游需求不及预期风险;产业政策推进不及预期风险。 1.英伟达推出最强AI芯片,铜缆高速连接器助力数据传输 3月19日英伟达GTC大会正式公布NVIDIA Blackwell架构及其首款芯片B200。该系统通过900GB/s超低功耗的NVLink芯片间互连,将两个Blackwell NVIDIA B200 Tensor Core GPU连接到NVIDIA Grace CPU。这款双芯片设计,拥有2080亿个晶体管,AI性能达每秒2亿亿次,堪称目前世界上最强大的芯片,是英伟达在AI计算领域的一次重大突破。 所有的晶体管几乎同时访问与芯片连接的内存,为了处理大规模数据中心与GPU交互问题,也需要更强的连接能力。 GB200超级芯片在互联中GPU与NVSwitch采取高速铜缆互联(需要高速背板连接器),并内置5000根NVLink铜缆(合计长度超2英里),Blackwell与Hopper相比训练耗电量仅为其1/4,生成Token的成本也会随之降低。 铜缆连接器又称为“高速连接器”、“高速铜连接”,可通过铜线直接传输电信号。与普通铜缆相比,具有以下优势:降本显著,成本仅为光模块1/5;传输速率提升,短途因无损传输速率更高;能耗低,减少能源消耗和热产生,大幅削减运营及冷却能源开支;可替代性,在短距传输领域可替代光模块和AOC。 图1:GB200超级芯片 图2:英伟达高速连接铜缆实物图 当前,人工智能、数字孪生、人形机器人正成为全球瞩目的科技商业赛道,得益于各大巨头的持续投入,近期发展态势显著加速。伴随AI对于算力需求的驱动,相关的高速连接器技术升级、细分产品领域需求也正处于快速增长期。GB200系列作为英伟达新一代的服务器级GPU芯片,其性能和效率的提升将对整个关联市场产生重大影响。尤其是其采用铜连接方案,可能会改变GPU集群的内部连接方式,降低成本并提高性能,这使得铜连接方案的市场前景值得期待。英伟达计划大规模部署DAC技术,据LightCounting报道预计从2024年到2028年,DAC高速铜缆的年复合增长率将攀升至25% 2.PEEK材料可用于人形机器人轻量化,实现以塑代钢 英伟达于2024GTC大会发布人形机器人通用基础模型Project GR00T,旨在进一步推动其在机器人和具身智能方面的突破。Project GR00T是一种多模态人形机器人通用基础模型,作为机器人的大脑,让机器人学习技能从而执行各种指令。人形机器人是人工智能在物理空间的重要体现和关键装备,是实体通用人工智能系统的典型代表。它是继计算机、智能手机、新能源汽车后的颠覆性平台产品,将成为引领产业数字化发展、智能化升级的新质生产力,有望持续催生新产业、新模式、新业态。作为一种模仿人类外观、形态和行为能力的智能机器人,人形机器人可以无缝使用人类所有基础设施和工具,融入人类社会,通过AI赋能,可实现自然的语言交互与行为动作。其形态、交流、工作能力均像工人。因此在航空航天、智能制造、农业生产、家庭服务等不同领域、不同场景中均有广泛的应用前景,有望颠覆一些领域现有的发展格局。 聚醚醚酮(PEEK)材料是一种高温热塑性材料,具有耐高温、耐磨、耐腐蚀、自润滑等特性,广泛应用于电子、汽车、航空航天、军工和医疗等领域。 图3:PEEK材料上下游产业链 在人形机器人领域,PEEK材料与碳纤维复合使用成为重要趋势,以提升材料强度。目前,国内已有厂家应用PEE K材料于人形机器人的关节、轴承、齿轮等部件,形成配套生产链。 其优势体现在以下方面——机械性能优良:PEEK材料具有高强度、高刚性和低蠕变等特点,能够满足人形机器人在运动和操作过程中对材料的要求。耐高温性能好:PEEK材料可以在较高的温度下保持良好的性能,这对于人形机器人在一些高温环境下的工作是非常重要的。耐磨性能强:PEEK材料的耐磨性能好,可以减少人形机器人零部件的磨损,延长使用寿命。重量轻:PEEK材料的密度较低,相比传统金属材料,能够减轻人形机器人的整体重量,提高机器人的机动性和灵活性。化学稳定性高:PEEK材料对大多数化学物质具有良好的耐受性,不易被腐蚀,可以确保人形机器人在各种环境下的稳定运行。 PEEK材料主要应用于机器人的骨架、轴承以及躯干等方向,不仅能够提高机器人的负载能力,还能提高其灵活性,助力人形机器人进阶高端领域。此外,PEEK在电子行业的半导体领域紧密应用,市场占比约30%-40%;汽车行业因新能源车需求,使用量也在增加,达30%左右,在航空航天、军工、工业密封及医疗等领域有着显著用途,如雷达面罩、火箭卫星组件、密封件等。 政策支持:中国政府在《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》和《国家战略性新兴产业发展规划(2016-2020年)》中将PEEK材料列为重点发展对象,支持行业科技创新和产业化发展,有助于提升国内企业在全球市场中的竞争力。PEEK材料行业正迎来前所未有的发展机遇。根据沙利文咨询的相关预测,在假设我国PEEK材料主要终端应用产品维持不变的情况下,2022年至2027年期间,我国PEEK材料市场需求量将由2334吨提升至5079吨,对应年复合增长率约为16.8%; 图4:PEEK材料特性优异 图5:PEEK材料在人形机器人中的应用 根据产业化进展情况,我们认为随着人工智能算力需求的快速增长,国内高速连接厂商将迎来更有利发展条件;随着人形机器人及飞行汽车的产业发展推进,PEEK轻量化材料需求也将不断提升,建议关注行业及相关公司进展。 3.风险提示 技术发展不及预期风险;下游需求不及预期风险;产业政策推进不及预期风险。