XBC电池与技术论坛圆桌交流纪要–20231026

2023XBC电池与技术论坛圆桌交流纪要Q：介绍一下环晟光伏在IBC技术和产品的发展情况？ A：环晟参股Sunpower（Maxeon）。Sunpower专业做BC电池，历史悠久。现在做到Maxeon7，1-7代中比较重要的是第三代产品，2014-2015开始大规模销售。 2023XBC电池与技术论坛圆桌交流纪要Q：介绍一下环晟光伏在IBC技术和产品的发展情况？ A：环晟参股Sunpower（Maxeon）。Sunpower专业做BC电池，历史悠久。现在做到Maxeon7，1-7代中比较重要的是第三代产品，2014-2015开始大规模销售。瑞士阳光工业号太阳能飞机用的就是这个电池，是标准的TBC电池，后面的五代、六代都是在这个基础上继续改进升级。 2015年开始销售时，大部分人还在做多晶（18-19%），当时Max的BC电池效率是24%。而到今天的N型电池已经有25%的效率，刚才专家介绍说现在的BC电池大概能到26%，已经到了天花板级别。 BC电池需要解决的是工程能力的问题，包括Maxeon第七代电池，在前六代的基础上有一个重大进步：在工艺流程上简化，效率提高，而且成本降低，虽然还没有形成规模销售，但后面能应该能看到这代产品。 Q：HJT行业专家对BC技术的观点？ A：华晟作为专注异质结的企业，对BC技术早有关注，去年开始在做研发布局。BC技术是最重要的下一代降本提效手段，且对HJT来讲能更好地提供项目潜力（对HJT更有提效优势）。因为HJT最主要的劣势是成本比较高，BC电池建设对于HJT降本非常有利。 Q：正泰作为TOPCon企业，怎么看BC类技术的未来发展潜力？ A：1）BC发展很多年，技术相对成熟。 2）正面没有栅线，可以做到很黑，它的高颜值比较契合户用or工商业分布式应用场景。BC组件在一米距离内像一块黑板，颜值非常高。 3）分布式和户用市场需求快速提升，为BC的发展提供了很好的机会。 目前TOPCon的产能比较大，提效速度也比较快，是主力产品。同时BC在分布式应用的市场环境也是非常清晰，会在这块市场有非常大的发展空间。 对于正泰，TOPCon和BC都会发展，TOPCon是主流产品，BC会更聚焦分布式和户用。Q：基于可公开的信息，请您介绍爱旭BC电池和组件技术特点、优势？A：爱旭是最坚定的，也是行业走得最快的，选择BC技术路线的公司。 1、公司基于行业长期看，希望产品不仅仅是一个装在屋顶上低碳环保的装置，还希望是客户的生产指标，能为客户创造更多的收益（在有限空间里面能够创造出更多价值），比如发电量最高，所以公司首先产品定义一定要做最极限的效率。从单结电池来看，BC电池已经是极限结构。 2、BC电池具备极致美学，外观确实很好看。 3、从产品特点来看，公司现在的ABC组件，单位面积发电量比perc提升15%，这不仅来自于组件效率的提升，还来自可靠性的改进。得益于产品拳头化的结构，它的温度系数比常规产品好很多。因此不管在什么工作状态，它对单位面积发电量提升会比较明显。此外，防阴影、遮挡等特殊技术的应用，性能表现对比TOPCon好很多。 公司基于客户本位，通过技术创新、产品质量、设计美学的增值，给客户提供更多的价值，也希望产品成为客户的生产资料。 Q：环晟的产品在国外市场销量很好（尤其是分布式市场），请您介绍一下这方面的情况？A：1、BC主要应用是在屋顶（很多人愿意选这种全黑组件），公司出口的双面电池也会做一些黑组件，这个是目前BC电池的应用。 2、Maxeon还有一些高端的应用，比如飞机研发也很喜欢采购Maxeon品牌电池。3、对成本不敏感的最尖端应用。如果是对成本敏感，国内的双面电池和BC电池在市场上还是需要有细分应用领域的。 Q：目前环晟有在中国进行BC电池生产的可行性？A：目前还没有这个计划，主要在东南亚工厂生产。 Q：对HJT和BC方面的结合应用怎么看？HBC的效率提升和成本下降的潜力如何？A：HJT和BC有非常好的兼容性，特别在降本方面：1、低温银浆。铜互联技术对于HJT的要求比较高，正面栅线需要很细，高宽比高，对黏附的要求非常高；而BC对铜电镀要求降低很多。铜电镀最大一部分要求来自于图形化，BC刚好也需要图形化，所以是一种很好的结合。所以这个技术对于HJT来说是非常好的预备发展方向的技术。 2、ITO。BC变成单面以后，要求变低，厚度变薄。所以对于HJT而言，HBC是非常好的降本增效方案。 Q：华晟HJT产线有望升级到HBC吗？ A：公司规划中，HJT3.0产品是双面微晶，4.0的产品会加铜互联，5.0产品引入BC技术。 Q：您对TBC的应用效率提升和成本加强潜力怎么看？ A：现在做的TBC技术大部分是TOPCon和BC的融合。两个方向：1）P型TBC；2）N型TBC。 1、P型TPC有成本优势，p区可以用铝浆，N+区用银浆，节省浆料。HJT和TOPCon已经在做0BB，BC做0BB又可以省去很大部分银浆，也是一个降本思路。 2、硅片方面，TOPCon125-130um，BC不是对称结构，后面会变到多少可以去探讨一下。 3、形成产业协同，TOPCon的产能扩大之后，向上中下游协同，成本会下降，各种思路也会迸发出来。TBC后面产能变大，上下游协同，从设计端、产能端、量率可能会有比较大的突破，现在BC的良率可能比TOPCon稍微低一点，协同后会有提高空间。 整体来看，BC随着产能增加，做到人增加，提效降本的思路会越来越多。 Q：在集中式市场，对BC类电池的双面率的提升潜力怎么看？在大规模集中电站的应用前景怎么看？ A：在集中式上，我们认为未来BC电池也有空间。目前双面率比TOPCon要低一点但不多，因为从背面的贡献看，双面电池发电根据场景不同，增益在5%-10%，整体差异不是很大。 BC电池处于产业初期，很多技术问题还没解决。比如perc电池最开始的100um到现在的20um，假设把这两个电极都做在背面，金属化遮光能控制到10%以内。另外除了材料、玻璃吸收，组件端可以看到~75%的双面率，这是能做到的。基于这个思路，在未来的大型地面电站的应用中，BC电池份额也会逐渐增加，快的话，明年可以看到相关的BC产品在电站上规模化的应用。 Q：您个人对BC技术未来发展前景有怎么样的展望？ A：个人技术角度出发，钙钛矿叠层还需要时间，要解决很多材料可靠性问题，5-10年以后再谈产业化。 从单结电池来看，现在有各种结构，P型TBC、N型TBC、PBC和HBC，各有优缺点。个人认为HBC是最优的结构，但HBC在制程上有难点，成本不可控，因为图形化太复杂。TOPCon电池结构接近于完美，但不够完美，在于正面金属下没有完全钝化，也是TOPCon电池效率损失的主要来源。在P型的金属化基础上采用Polyfinger的方案，也不容易做。如 果Polyfinger在TOPCon上被解决，那效率会有一个很大提升，钝化结构趋于完美。如果TOPCon加Polyfinger，再跟TBC比，差距在于正面遮光，就得看正面遮光和双面率上的收益，哪个更高。公司认为正面效率要比背面对于发电量的贡献更直观、更直接。 P型TBC、N型的TBC的差距完全来自材料。P型TBC主要效率损失来源就在材料。如果未来P型材料能够追上N型材料的少子寿命，会是比较好的选择，能避免N型材料同心圆、杂质分布均匀性等问题。 目前来看，公司认为N型TBC结构最适合产业化的，现在N型TBC步骤和TOPCon工艺步骤数量没有太大差异，未来成本上肯定也是有空间。