纯碱 头豹词条报告系列

Leadleo.com 客服电话：400-072-5588 纯碱头豹词条报告系列 谢 谢俊 未经平台授权，禁止转载版权有问题？点此投诉 制造业/化学原料和化学制品制造业/基础化学原料制造 工业制品/工业制造 行业： 节能环保新趋势 天然碱法重塑行业格局 行业集中度趋高 关键词： 行业定义 纯碱，又称苏打、碱灰或洗涤碱，其成分为碳酸钠，是“… AI访谈 行业分类 根据用途不同，可将纯碱分为工业纯碱和食用纯碱两类；… AI访谈 行业特征 中国纯碱行业已有百年历史，发展日益成熟，其中重点体… AI访谈 发展历程 纯碱行业 目前已达到4个阶段 AI访谈 产业链分析 上游分析中游分析下游分析 AI访谈 行业规模 2017-2022年中国的纯碱产量呈现小幅度波动的演变趋… AI访谈数据图表 政策梳理 纯碱行业 相关政策5篇 AI访谈 竞争格局 截至2022年，中国纯碱行业在产企业约有50家，仅生产… AI访谈数据图表 摘要纯碱又称苏打、碱灰或洗涤碱，其成分为碳酸钠，是“三酸两碱”中的两碱之一。纯碱是重要的有机化工原料之一，被广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、国防以及医药等领域。过去五年间中国纯碱产量呈现波动发展趋势，从2017年的2726.75万吨，上升至2022年的2872.62万吨。受环保安全、“供给侧”改革以及行业政策趋严等因素的冲击，预计未来五年，中国纯碱行业产量将整体呈现稳定平缓的增长态势。 纯碱行业定义[1] 纯碱，又称苏打、碱灰或洗涤碱，其成分为碳酸钠，是“三酸两碱”化工中的两碱之一。纯碱是重要的有机化工原料之一，被广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、国防以及医药等领域。纯碱在常温下为白色无气味的粉末或颗粒，有吸水性，具有弱刺激性和弱腐蚀性的特点。纯碱易溶于水和甘油，微溶于无水乙醇，难溶于丙醇，溶液呈碱性。 [1]1：https://zhuanlan.z… 2：http://www.jshgjt.… 3：金山化工集团官网、知… 纯碱行业分类[2] 根据用途不同，可将纯碱分为工业纯碱和食用纯碱两类；根据堆积密度不同，可将纯碱分为超轻质纯碱、轻质纯碱、重质纯碱与超重质纯碱四类，其中超轻质纯碱密度为370kg/m3，轻质纯碱密度为500-600kg/m3，重质纯碱密度为1,200kg/m3，超重质纯碱密度为1,550-2,553kg/m3。本文根据用途来对纯碱进行分类。 根据用途不同来分类 工业纯碱 纯碱分类 工业纯碱是以工业盐或天然碱为原料，由氨碱法、联碱法或其他方法制得的工业碳酸钠，主要用于化工、玻 璃、冶金、造纸、印染、合成洗涤剂、石油化工等工业。工业纯碱分为三种类别：①Ⅰ类，为特种工业用重质碳酸钠。适用于制造显像管玻壳、浮法玻璃、光学玻璃等；②Ⅱ类，为一般工业盐及天然碱为原料生产的工业碳酸钠；③Ⅲ类，为硫酸钠型卤水盐为原料联碱法生 产的工业碳酸钠。 食用纯碱 食用纯碱是食品添加剂的一种，其功能为酸度调节剂， 用于以下食品：①大米制品，仅限发酵大米制品；②生湿面制品，例如面条、饺子皮、馄饨皮以及烧麦皮等； ③生干面制品。 [2]1：https://zhuanlan.z… 2：http://www.jshgjt.… 3：金山化工集团官网、知… 中国纯碱行业特征[3] 中国纯碱行业已有百年历史，发展日益成熟，其中重点体现在天然碱法技术的推广应用，带动了中国纯碱行业产品结构发生转变，同时，随着环保意识的普及，制碱节能与环保技术也逐渐成为该行业的主流发展趋势。另外，中国纯碱产能是需求驱动式，突出在玻璃行业对纯碱的旺盛需求量。 1环保政策趋严，制碱节能与环保技术日益成熟 国家有关部门制定针对纯碱工业生产的政策，以规范行业环保绿色发展。 为引导与规范中国纯碱行业健康、可持续发展，2022年2月中国发改委发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》，对于节能减耗与环境保护作出了严格规定。“供给侧”改革深化 以及环保监管日趋严格，“节能+环保”将成为纯碱行业技术发展主要方向。技术方面，纯碱生产企业陆续采用新型、高效、节能设备，如氨碱法制碱工艺中真空带式过滤机、粉体流凉碱机、干粉蒸馏机等。同 时，行业内加快废物资源循环综合利用，如重灰炉气的梯级利用、浓海水综合利用、硫酸钠替代纯碱精制盐水等，从而降低能耗、减少污染。以三友化工为例，公司于近年获得“碱渣液体脱硫剂制备装置及方法”发明专利，该发明专利是以氨碱法纯碱生产过程中副产物碱渣废液为原料，开发一种保证液体脱硫剂分散性、活性、流动性良好的碱渣液体脱硫剂制备装置及方法，从而使碱渣废弃物得到资源化利用，加快推进“纯碱碱渣治理—热电锅炉烟道气脱硫”链条式循环经济。 2天然碱法技术得到推广 天然碱法技术得到中国多家制碱企业的青睐，以适应环保政策趋严的环境。 现阶段，中国纯碱生产方式包括氨碱法、联碱法和天然碱法三种，其中氨碱法和联碱法生产的纯碱产能占比超过90%，天然碱法生产的纯碱产能占比不超过10%。天然碱法占比虽小，但发展潜力巨大，有望逐渐替代氨碱法和联碱法成为纯碱最主流的生产工艺。与氨碱法和联碱法相比，天然碱法具有独特的优势，具体如下：（1）耗能少，氨碱法和联碱法属于化学合成的方法，以氨碱法为例，每生产1吨纯碱需消耗1.6吨工业盐，1.3吨石灰石，1吨焦炭，另外还需要电能和热能，耗能较大。天然碱法是物理加工的过程，以碱矿资源为原材料，不需要其他辅助原料；（2）环保优势，氨碱法和联碱法原材料利用率低，需排放大量废液，环保问题严重。相反，天然碱法原料利用率高，废液排放量少，具有无可比拟的环保优势，符合环保要求；（3）成本低，天然碱法辅料少成本优势明显。天然碱法已受到多家企业青睐。从全球范围看，美国市场上的纯碱全部由天然碱法制得，欧洲市场上天然碱法制得的纯碱占比正在快速提升，中国市场上天然碱法已受到多家企业青睐。以远兴能源为例，其通过发展勘探技术，不断探明大型天然碱矿床，凭借河南桐柏丰富的天然碱资源，远兴能源在纯碱领域盈利水平不断提升。在环保压力不断加强的环境下，污染问题少的天然碱法将脱颖而出，中国纯碱行业产品结构将发生转变。 3需求驱动纯碱行业发展 玻璃行业的旺盛需求促使中国纯碱行业发展。 中国的纯碱产能主要是需求驱动的，随着中国城镇化进程的加快，房地产、汽车等行业对玻璃的需求快速增加，后疫情时代的玻璃需求将快速恢复到正常甚至发展到繁荣水平，中国日用玻璃行业正经历由高速增长阶段向高质量发展阶段的转变，在这个过程中，纯碱扮演着重要角色。另外，政策对光伏发电的大力扶持，也加快了光伏玻璃的需求增长。纯碱作为玻璃生产的重要原材料，玻璃行业需求旺盛使其需求快速增加，因此纯碱生产企业持续扩张产能。 [3]1：https://www.ndrc.… 2：http://www.ccin.co… 3：国家发改委、中国化工报 中国纯碱发展历程[4] 受发达国家工业革命的影响，中国纯碱行业在20世纪初开始起步，发展至今已有超过百年的历史，经历了萌芽期、启动期、高速发展期以及成熟期。1917-1948年：技术落后，国产纯碱产量少，质量低，中国纯碱市场被外资企业垄断。1949-1966年：部分纯碱企业恢复生产，中国纯碱产量提升。1970-1999年：多样化纯碱生 产方式开始涌入中国市场。2000-2023年：纯碱企业扩建进程加快，产量增速明显，但环保问题日益突出。 萌芽期1917~1948 20世纪初，中国制药、食品、染织、制革等工业有所发展，对于纯碱需求量随之增加。但由于技术落后，国产纯碱产量少、质量差、售价较高，中国纯碱市场基本被西方垄断，民族工业发展受阻，刺激一批爱国实业家加入纯碱生产行列。1918年，范旭东创办永利制碱公司（以下简称：永利制碱 厂），以期采用索尔维法生产纯碱，振兴中国纯碱工业。然而，国际索尔维集团对索尔维制碱技术采取垄断措施，范旭东聘用留美归国的化学家侯德榜为永利制碱厂总工程师，在不断摸索、试验下，于1926年生产出高品质的纯碱成品，取名为“红三角牌”，当年产量达到4,054吨。1926年8月，“红三角牌”纯碱在美国费城的万国博览会上夺得金奖，标志着中国化学工业的诞生和兴起。1936年，“红三角牌”纯碱产量快速增至355,410吨，打破了西方对于制碱技术的垄断。抗日战争爆发后，永利制碱厂开始将技术核心人员逐渐转移至西南地区，成立永利川厂，为建设华西化工基地奠定基础。由于当地地下黄卤盐度过淡，使用索尔维法无法进行正常生产，加之废液排放困难，侯德榜开始改进制碱技术，最终利用3年多的时间设计出一条可同时生产纯碱和氯化铵的制碱新流程，该方法于1941年被命名为“侯氏制碱法”。此法为中国纯碱工业的发展作出巨大贡献。 中国制碱行业随着工业近代化进程的开展而逐渐萌芽，中国最早的制碱企业--永利制碱公司在该时期内成立，推动中国制碱行业规模扩大，同时，“侯氏制碱法”横空出世，为中国纯碱工业的发展做出巨大贡献。 启动期1949~1966 1949年新中国成立之初，全国仅有永利制碱厂与大连碱厂两家纯碱生产企业，纯碱总产量合计为8.8 万吨，不足世界总产量的1%。20世纪50年代，中国政府迅速恢复了永利制碱、大连碱厂两家企业的生产，并进行投资扩建，两厂年产量均达到9万吨以上，中国纯碱发展工业得到初步发展。1953年，中国实行第一个“五年计划”，期间对永利制碱厂和大连碱厂进行扩建，并采取对大型设备进行技术改造。1957年，大连碱厂产量突破30万吨，永利制碱厂产量达到20万吨，全国纯碱产量达到50万吨。伴随着中国经济的不断发展，中国政府于1961年、1965年与1963年在四川省自贡市、山东省青岛市以及浙江省杭州市分别建成两家大型纯碱厂与一家小型纯碱厂，即自贡鸿鹤化工厂、青岛碱厂与 杭州龙山化工厂。1966年，中国纯碱产量首次突破100万吨，总产量达到106.6万吨。 纯碱企业随着中国计划经济的制定而呈现井喷式成立趋势，中国纯碱产量大大提升。 高速发展期1970~1999 20世纪70年代，中国政府在湖北武汉建立了湖北省化工厂，开创性独立采用联碱法工艺进行纯碱生产，成为中国以井矿盐为原料、以生产工业纯碱、农用氯化铵为主导产品的自成体系的大型化工联合企业。在此时期，中国各省、市及地方中小型化工厂因地制宜，结合小合成氨装置进行技术改造，设立了联碱装置，极大地缓解各地纯碱严重短缺的现象。截至70年代末期，中国纯碱产量达到140万吨。进入“改革开放”时期后，中国纯碱工业得到快速发展。1984年，中国纯碱产量达到188.5万吨，仅次于美、苏两国，跃居世界第3位，1985年，纯碱产量突破200万吨。虽然国产纯碱产量增长迅速，但仍难以满足中国国内需求，中国每年仍然需大量进口。面对此问题，中国政府在“七五”期间决定建立河北唐山、山东潍坊与江苏连云港三个大型纯碱厂，并进行拓建，促使中国纯碱工业的技术水平得到整体大幅度提升。1989年，中国纯碱产量突破300万吨。20世纪90年代初，中国先后建成内蒙古吉兰泰碱厂、南方制碱厂与新疆哈密双合碱业有限责任公司，在建设过程中大量采用中国自主研发的新工艺、新技术与新设备，纯碱行业进一步快速发展。1997年，中国纯碱产量突破700万吨，达到725.8万吨。 多样化纯碱生产方式开始涌入中国市场，但是中国纯碱产量不足以满足国内需求，对外依存度较高。 成熟期2000~2023 进入21世纪，中国纯碱企业纷纷改建、扩建，在产能、产量、品质以及生产技术水平与设备水平等方面取得长足进步。2003年纯碱产量达到1,107.5万吨，首次超过美国，跃居世界第一位，成为世界纯碱生产第一大国。2005年12月，中国发展和改革委员会（以下简称“发改委”）印发《产业结构调整指导目录》，明确限制“100万吨/年以下氨碱装置”与“30万吨/年以下联碱装置”的发展，对纯碱行业的发展做出战略性调整。经过不断兼并重组，中国纯碱行业成为传统化工行业中唯一