现代化智能仓储物流解决方案 1.企业的痛点及发展特点 2.现代化智能仓储管理 3.仓储管理关键点 4.运输管理中心 1.企业的痛点及发展特点 2.现代化智能仓储管理 3.仓储管理关键点 4.运输管理中心 传统模式的库房管理 1人工干预因素 2纸质单据流转 3大量电话沟通 4简单条码管理 收货 盘点传统管发货 理模式 理货 传统管理模式下遇到的问题 企业管理难题 各库区规划是否与业务模式互相匹配 库内管理制度不断改进却无法落到实处 企业对员工依赖度高且人员流动影响较大 业务部门与仓储部门无法有效联动 账务库存与实际库存具有较大差异 是否有各类专业报表支撑管理层决策 现场管理难题 效率提升困难而导致人员越来越多 作业准确率低下产生了大量附加成本 大量的库存差异使库存信息形同虚设 仓库主管是否掌握库内实时运作动态 实时作业中出现的瓶颈能否快速解决 车辆能否有效管理、能否合理排车 吞吐的物品种类越来越多,仓储面积越来越大 提供的服务越来越广,业务流程越来越复杂 对成本和费用控制越来越严格 新雇员增长比例变低,仓储现代化程度变高 企业仓储快速发展的特点 对仓储的时间价值和空间价值的要求越来越高 仓储业发展的六大趋势 1.全方位整合库存,促进供应链流程再造 2.深度整合仓储物流资源,为电商发展提供支撑 3.建设智慧仓储物流,逐步实现互联网化 4.信息平台互联互通,助力城市共同配送体系建设 5.挖掘存货价值,担保存货管理进一步规范 6.创新应用绿色技术,引领仓储业持续转型升级 1.企业的痛点及发展特点 2.现代化智能仓储管理 3.仓储管理关键点 4.运输管理中心 为什么要部署仓储管理系统(WMS) 规范业务 流程 凝聚核心 竞争力 建立标准 化体系 助力规模 化扩张 降低成本 和费用 系统部署不是安装软件–咨询规划服务 建设 规划 库区 规划 流程 规划 岗位 规划 软件 规划 硬件 规划 发展 规划 京东快速增长的“后盾” 现代化智能仓储管理 基础信息管理 入库管理 库内管理 出库管理 配送管理 报表管理 管理中心 •货品管理 •类别管理 •条码管理 •货主管理 •客户管理 •供应商管理 •库区管理 •货位管理 •采购入库管理 •退货入库管理 •退料入库管理 •其他入库管理 •入库质检管理 •合单管理 •上架管理 •调拨管理 •移库管理 •补货管理 •盘点管理 •费用管理 •库存管理 •容器管理 •库内质检管理 •销售出库管理 •退厂出库管理 •领料出库管理 •其他出库管理 •任务计划管理 •波次管理 •复核管理 •配送规则管理 •车辆管理 •司机管理 •客户组管理 •路线管理 •车辆实时监控 •调度中心管理 •实时库存分析 •人员绩效分析 •周转率报表 •ABC类报表 •库存快照 •历史库存查询 •看板管理 •动线管理 •预警管理 •策略管理 •人员管理 •岗位管理 清晰的货品流转示意图 上架 生产制造运输卸货组盘 储存入库 拣选/下架 复核/包装出库发运 库内分区管理 原料仓 成品仓 辅料仓 整装区 拆零区 退厂区 横梁式 搁板式 堆垛式 仓库管理 区域管理 库位管理 现代化智能仓储的“四化” 库内各岗位标准、快速、准确作业的基础 货位、容器、货品、单据 业务流和信息流的贯通,作业指令可准确、快速下达 实时、先进、高效的现场管理方式,充分调配仓储资源 对大量信息和数据进行分析和管理,精益管理各细节 全面条码化 货位条码化 •按库-区-位、排-列-层进行货位规范化分配,每货位有唯一ID标识 容器条码化 •托盘、笼车、周转箱等容器均使用唯一条码进行全程管控 货品条码化 •标准品使用原有条码、非标品进行赋码和贴码 单据条码化 •外部流转单据进行条码化处理,打通上、下游信息流 追溯 收货 内管 质检 查询 拣选 发货 退货 复核 盘点 实时 交互 绩效 考核 T动itle态inh调er度e 无纸化作业–智能PDA 自动化智能设备对接 PDA 智能终端 AS/RS 高位立体库 DPS 灯光拣选 RGV/AGV 自动穿梭车 无缝 衔接 RFID 射频标签 称重设备 自动分拣线 自动输送机 打标机 包装机 温湿度 传感器 任务及波次管理 订单 类型 拣选 策略 波次分 配因素 优先 级别 配送 路线 客户 类型 任务实时接收 多维度任务汇总 科学的波次分配 灵活的波次管理 动线管理 动线设计及优化 应用于拣选、盘点等各作业环节 无路径重复:高效省时、降低作业强度 无巷道交叉:避免路径冲突、规避作业风险 U型路径 S型路径 多货主管理 货品专区/分散存放 同品精确管理 货主差异性自动计费 线上业务中心支持 看板管理 实时显示各区域各类型任务情况 合理安排作业人员 及时调整库内资源 复核管理 复核–作业准确率达到99.9%的关键环节 复核台复核 适用于拆零拣选结果的核对 PDA复核 适用于整件拣选结果的核对 库存冻结/释放管理 产线 入库 等待 质检 质量 管理 行政 留货 计费管理 仓储费用 费操用作管费理用 固定费用 常温区 恒温区 特品区 ... 收货费 上架费 拣选费 ... 装卸费 包装费 预冷费 ... 计费粒度:货品重量、库位数量、货品件数、存放体积、周转次数... 计费管理特点 阶段计费 阶梯计费 衔接财 务系统 结算周期 计费模板 入库效期批号策略 控制/不控制/按产品属性 出库拣选汇总策略 按订单号/按客户号 单排独立拣选策略 奇正偶倒/奇倒偶正/全正序 库位遍历优先级 排-列-层/排-层-列/层-排-列 摘果出库分组方式 按区域区分/按订单区分 策略管理 预警管理 近效期预警 低周转预警 单据超时预警 紧急任务卡顿预警 库存上下限阀值预警 追溯管理 质量 追溯 渠道 追溯 •条形码:3725018371234 •货品名称:XX汽车制造厂-左前门板内饰装车件 •生产日期:2015-07-01 •到期日/保质期:360天 •批次号:0A-57-CK-071 •追溯码:3725018371234-0A-57-CK-071-90001 数据统计分析–库存快照 定期自动保存库存快照及实时变化情况,以备核查 数据统计分析–人员作业分析 详细、精确统计人员作业情况,为绩效考核和任务量调整提供数据支撑 数据统计分析–仓库周转分析 到单品的货品周转分析 数据统计分析–货品ABC分析 定期自动汇总商品ABC出库属性,及时进行移库,以保证库内空间最有效利用 [计划层] 企业资源计划/ERP [执行层] 智能仓储管理/WMS [计划层] 企业资源计划/ERP [执行层] 制造执行系统/MES [执行层] 智能仓储管理/WMS 领料/补料/退料请求 成品入库请求 领料/补料/退料反馈 成品入库反馈 成品出库反馈 入库作业反馈 成品出库指令 原材料入库指令 生产结果反馈 实时信息更新 生产计划指令 基础数据更新 其他反馈信息 出库作业反馈 入库作业反馈 即时信息更新 其他指令 出库类型指令 入库类型指令 基础数据更新 打造企业的闭环信息流 流通类企业 制造类企业 线上业务中心 本司业 务终端 决策层 查询 线上业 务中心 客户业 务终端 客户业 务管理 线上业务中心 业务办 理中心 •单据录入 •批量导入 业务查 询中心 •入库查询、出库查询、库存查询 •差异查询、盘点查询、费用查询 决策管 理中心 •对账管理、费用管理 •差异报表、预警报表 系统应用范围 商贸 流通 电子 商务 类型 生产 制造 三方 仓储 快消品 出版类 化妆品 农化类 行 业 家电类 汽摩类 鞋服类 五金 机械 1.企业的痛点及发展特点 2.现代化智能仓储管理 3.仓储管理关键点 4.运输管理中心 常规入库流程 收货策略 部分收货(一单收多次) 超一定比例收货 合单收货(一人收多单) 并行收货(多人收一单) 上架策略 近发货口优先 ABC规则优先 货品属性优先(性、重、体) 特殊情况允许人工指定 常规出库流程 出库优先策略 先进先出(按入库自然时间) 保质期优先 库内动线优先 批次优先或指定批次出库 订单汇总及波次策略 按订单接收及拣选–摘果式 组合后先拣后分–摘果+播种 一单一货/一单多货集中拣选 ...... 三种常用的拣选方式 按订单直接“摘果” •适用于大型订单,单张订单具备海量订单行,足以满足库内波次作业,拣选时直接根据单张订单明细进行操作 合并汇总后先“摘果”再“播种” •适用于中型订单,订单中以零货为主,任务中心对订单明细进行汇总;波次作业根据汇总后的信息集中拣选,通过大量减少拣选次数来提高拣选效率;拣选后到播种区进行播种作业,还原订单信息 合并汇总后先“摘果”再“摘果” •适用于中型订单,订单中以整货为主,任务中心对订单明细进行汇总;波次作业根据汇总后的信息集中拣选,通过大量减少拣选次数来提高拣选效率;拣选后到二次摘果区进行摘果作业,还原订单信息 常规盘点流程 灵活的盘点支持 常规循环盘点 即时盘点 动碰盘点 空位速盘 常规移库补货流程 多样移库支持 补货移库 临期/过期移库 ABC类移库 库存调整/库位合并 补货类型策略 批次补货 整包装补货 定时补货 手工补货 功能展示–商品基础信息 精确管理有效期 长、宽、高、重,装车配载使用的重要属性 功能展示–商品物流属性 拆零控制 库位库存上下限 上架层数管理收货时的抽样控制、超收控制、效期控制 功能展示–区域主档信息 库内管理区域划分 各区域类型划分区域内路径优化方式 功能展示–库区对应关系 【WMS内部管理区域】与【ERP账套】严格对应,以保证账实准确 功能展示–库位主档信息 库位拣选类型、冻结标志、存储类型、拆零属性设置 详细库位类型设置 库位出库设备、最大托盘、最大单品、优先级设置 功能展示–播种位主档信息 播种主档设置,通过【摘果+播种】的拣选方式,大幅提升效率 功能展示–收货信息查询 收货组盘方式、订单数量、实收数量 收货状态、单据类型、库位分配情况 功能展示–上架信息查询 系统自动分配上架库位实际上架库位、上架数量上架状态、效期信息、单据类型 功能展示–播种复核任务 播种复核信息 功能展示–拣选任务分析 拣选详情查询分析 功能展示–库存详细信息查询 按区域、库位、单品显示库存详情 有效期、过期比例显示可自定义效期段及颜色预警 功能展示–库存变更记录查询 详细的库存主档信息触发本次库存变化的业务类型、库存增减数量 功能展示–盘点任务查询 盘点任务信息 功能展示–盘点记录查询 盘点结果及状态查询 功能展示–移库任务查询 移库商品的原/新区域及库位移库状态及实移数量 功能展示–PDA 1.企业的痛点及发展特点 2.现代化智能仓储管理 3.仓储管理关键点 4.运输管理中心 ERP/WMS/TMS一体化 [计划层] 企业资源计划/ERP •完全贯通的业务流 •实时的数据交互 其他反馈信息 出库作业反馈 入库作业反馈 即时信息更新 其他指令 出库类型指令 入库类型指令 基础数据更新 •高效的信息反馈 [执行层] 智能仓储管理/WMS 配载/发运指令签收/运输信息反馈 运输管理系统/TMS 详细的主档管理 事故 主档 车辆 主档 保养 主档 司机 主档 维修 主档 客户组&路线管理 自定义客户组搭配 根据客户类型定义多重客户组 自定义路线与客户组关联 根据实际订单情况启动最优路线 客户组设定 路线管理 客户组&路线管理 车