磷酸铁是一种无机化合物,为白色或浅红色结晶性粉末,其主要应用于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等,还可以作为营养增补剂添加在面包、饲料等产品之中。从产业链看,磷矿石是磷酸铁的核心原材料,与行业关联度较大,能够直接影响行业成本、利润。 全球磷矿资源分布不均,2021年全球磷矿石储量约710亿吨,我国储量约32亿吨,占全球总储量比重不足5%。我国磷矿资源主要集中在湖北、云南、贵州、四川和湖南等五省。其中,2022年湖北省磷矿石产量达到5033.77万吨,占总产量的48%,是国内磷矿石产能最大地区。从磷矿石供给看,国内磷矿资源品质较低,且磷矿石作为不可再生资源,存在开采过度现象。近年来,我国对磷矿石资源的控制力度持续加大,其中包括提高磷矿资源的开采准入门槛等。自2017年起,我国磷矿石产量大幅减少,使得行业供应持续偏紧。2022年以来,随着环保趋严,矿企开工门槛越来越高,部分产能落后企业退出市场,在一定程度上弱化了磷矿石供给能力。2022年,在需求量拉动下,我国磷矿石产量为10474.5万吨,同比小幅增长1.79%。需求端,2022年以来,磷矿石需求量大幅增加。一方面,受地缘政治冲突影响导致农业种植需求上升,从而引发磷肥需求增加;另一方,受新能源汽车及储能行业快速发展影响,带动磷酸铁锂需求迅速攀升,也扩大了磷矿需求。磷矿市场需求没有受到供给收缩而减少,反而进一步增加,行业供需矛盾加剧。 从磷矿石价格走势看,2022年以来,我国磷矿石价格持续上涨,全年涨幅达到57.14%。 从涨幅变化看,2022年磷矿石价格变动可以分为2个阶段。2022年1-7月为第一阶段,该阶段磷矿石价格持续上涨并达到全年峰值。其中,1-2月,受春节假期影响,多地矿企停工停产,磷矿石市场供应偏紧,市场价格稳步上行,价格上行幅度较小;3-4月,随着下游磷肥市场复苏,磷矿石需求增速扩大,3-4月磷矿石价格累计上涨7.3%;5-7月,下游磷肥市场迎来旺季,在需求增长下,磷矿石供应更加紧张,磷矿石价格一路飙升至千元以上,并于7月达到1100元/吨,达到年内最高价。第二阶段为8-12月,该阶段磷矿石价格维持在1050-1070元/吨区间高位运行,市场价格整体稳定。其中,8月随着下游磷肥行情逐步转淡,国内部分地区中高端品位磷矿石市场价格开始小幅下行,但受重于供应端始终偏紧,磷矿石市场价格降幅较小,环比7月下降2.91%。11-12月,受磷肥市场回暖,磷矿石市场价格小幅上调,涨幅约0.16%。总体来看,2022年国内磷矿石市场价格大幅上涨,对磷酸铁行业来说,企业生产成本大幅增加。 相关报告:智研咨询发布的《2023-2029年中国磷酸铁行业供需态势分析及竞争格局预测报告》 二、磷酸铁产量持续增加,行业维持高景气发展 2019-2021年,我国磷酸铁产量持续增加。2021年以来,为实现碳达峰和碳中和的目标,我国加大对储能电池发展的支持力度,推进电池研发项目建设。其中,重点推进锂离子电池技术研发创新,而作为锂离子电池磷酸铁锂正极材料的重要前驱体,磷酸铁产量大幅上涨。2021年我国酸铁产量达到33.37万吨,同比增长164.72%。2022年以来,得益于新能源汽车及储能行业快速发展,磷酸铁锂需求持续增加,磷酸铁生产企业不断推进磷酸铁产能建设。2022年上半年,我国磷酸铁产量为24.2万吨,同比增长112%,产品产量维持高速增长态势。 磷酸铁行业壁垒较小,核心竞争力是成本。其中,原材料是磷酸铁最主要的成本来源,磷酸铁主要原料包括磷源、铁源、硫酸、双氧水等。在磷酸铁生产成本结构占比中,磷源占据主导地位,占磷酸铁生产成本的50%以上。因此,生产磷酸铁的化工一体化企业具有较高的成本优势。 磷酸铁生产工艺多样,目前主要包括钠法、铵法、铁粉、肥料磷酸、氧化铁红、磷酸氢钙几种工艺。从工艺路径看,其差异主要体现在原材料(磷源、铁源)、产品品质、能耗和三废等方面。目前,市面较为成熟的磷酸铁生产路线为铁法、钠法和铵法。铁法、钠法和铵法的本质都是磷酸+铁源,铁法磷酸铁制备流程为高纯磷酸/工业级精制磷酸+铁粉最后得到磷酸铁,该方法生产过程中没有副产物,且得到的磷酸铁杂质较少,但其成本较高。钠法是由工业级精制磷酸+硫酸亚铁/铁皮+液碱最后得到磷酸铁,钠法生产过程中会产生硫酸钠,如果得到的硫酸钠浓度较高,还需要额外支出环保费用。总体上,钠法的生产成本介于铵法和铁法之间。铵法则由工业级精制磷酸+硫酸亚铁/铁皮+合成氨,最后达到磷酸铁,该方法成本相对较低,且产生副产物磷酸铵为化肥原料,具有一定经济价值。其中,铁法实现量产的公司有云天化、安达科技和云图控股等企业,钠法实现量产的有安纳达、裕能、川金诺等,铵法实现量产的有天赐材料、云天化和湖南雅城等。 从市场主流生产工艺综合成本看,铁法生产1吨磷酸铁需要磷酸0.8吨、纯铁0.4吨,生产1吨磷酸铁需要花费1.48万元,其中磷酸和纯铁分别占总成本的58.02%和20.33%; 铵法生产1吨磷酸铁需要消耗0.77吨磷酸和0.9吨液碱,1吨的磷酸铁原材料成本约为1.2万元,其中磷酸和液碱成本占比分别为67.98%和9.62%;钠法生产1吨磷酸铁需要消耗0.78吨磷酸二氢铵和0.1吨磷酸,生产1吨的磷酸铁原材料成本约为1.2万元,其中磷酸二氢铵、磷酸成本占比分别为52.2%和9.2%。整体来看,钠法生产磷酸铁的成本最低,铁法生产磷酸铁的成本最高。 三、磷酸铁锂电池市场需求旺盛,将进一步带动行业需求上涨 随着磷酸铁行业研发深入及技术水平不断提升,磷酸铁逐步应用于磷酸铁锂电池领域。 近年来,随着新能源汽车行业高速发展,市场对磷酸铁锂需求也逐步增加。2022年,我国磷酸铁锂电池产销量分别为332.4GWh和271GWh,同比分别增长165.11%和155.66%。 磷酸铁锂电池具备安全性更高、使用寿命更长、原材料成本较低等优势,受国家补贴政策的调整、磷酸铁锂电池成本优势不断显现、相关技术持续突破等利好因素影响,近两年,磷酸铁锂电池市场认可度逐步提高,磷酸铁锂电池装机量占比不断提升。2022年磷酸铁锂电池市场份额超过三元电池达到55.6%。随着磷酸铁锂电池装机量占比不断提升,将进一步拉动磷酸铁材料需求增加。 2022年以来,我国锂离子电池行业技术创新和转型升级发展持续加快,先进产品供给能力不断提升,锂离子电池产量同比增长超130%。2022年全国锂离子电池产量达750GWh,同比增长131.48%,我国锂离子电池产业总体保持快速增长态势。其中,在新能源汽车高景气状态下,动力锂电子需求暴增。2022年我国动力电池累计产量545.9GWh,累计同比增长148.5%。动力电池累计销量达465.5GWh,累计同比增长150.3%。其中,磷酸铁锂电池装机量183.8GWh,占总装车量62.4%,累计同比增长130.2%,均维持高增长态势。在储能市场,国家发改委和国家能源局等部门多次强调要推动储能行业发展,加大储备钠离子电池、固态锂离子电池、锂硫电池等高能量密度储能技术攻关。在国家政策引导下,储能行业迅速发展,2022年储能型锂离子电池产量突破100 GWh,同比增长212.50%,进一步推高磷酸铁锂需求量。 在“双碳”战略大背景下,我国出台了多项推动新能源汽车普及的政策,同时实行减免购置税等各项举措提高消费者的购买欲。在国家大力支持新能源汽车行业发展下,新能源汽车产销快速增长,行业保持高度景气状态。2015-2022年,我国新能源汽车产销量持续增加。2022年以来,在汽车购税减半优惠政策下,新能源汽车产销规模继续攀升。 2022年我国新能源汽车产销量分别为705.8万辆和688.7万辆,同比分别增长99.10%和95.60%;随着新能源汽车产销规模不断提升,新能源汽车渗透率也提升至25.6%,较2021年增加12.2个百分点。未来,新能汽车行业供需两旺态势仍将持续,磷酸铁材料需求潜力较大。 以上数据及信息可参考智研咨询(www.chyxx.com)发布的《2023-2029年中国磷酸铁行业供需态势分析及竞争格局预测报告》。智研咨询是中国产业咨询领域的信息与情报综合提供商。公司以“用信息驱动产业发展,为企业投资决策赋能”为品牌理念。为企业提供专业的产业咨询服务,主要服务包含精品行研报告、专项定制、月度专题、可研报告、商业计划书、产业规划等。提供周报/月报/季报/年报等定期报告和定制数据,内容涵盖政策监测、企业动态、行业数据、产品价格变化、投融资概览、市场机遇及风险分析等。